اترك رسالة
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
من فضلك تفقد بريدك الالكتروني!
مزيد من المعلومات يسهل التواصل بشكل أفضل.
تم الإرسال بنجاح!
اترك رسالة
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
من فضلك تفقد بريدك الالكتروني!
تعتبر درجة الحرارة من أكثر العوامل تأثيرًا في قياس موصلية السائل. مع زيادة درجة حرارة المحلول، تزداد أيضًا حركة أيوناته، مما يؤدي إلى قراءة موصلية أعلى حتى لو ظل التركيز الكيميائي دون تغيير. لمواجهة ذلك، يستخدم جهاز تحكم حديث في الموصلية أحادي القناة مستشعر درجة حرارة مدمجًا—يدعم نطاقات من 0 إلى 60 درجة مئوية حتى 135 درجة مئوية—لإجراء تعويض درجة الحرارة التلقائي (ATC). يضمن هذا أن الموصلية، وإجمالي المواد الصلبة الذائبة، والملوحة المعروضة يتم تطبيعها إلى درجة حرارة مرجعية (عادة 25 درجة مئوية)، مما يوفر انعكاسًا دقيقًا للمحتوى المعدني الفعلي للمياه.
![]()
بالنسبة للتطبيقات المتخصصة مثل التقطير الصيدلاني أو معالجة الأغذية، يجب أن تكون المستشعرات قادرة على التعامل مع الأحمال الحرارية العالية. المستشعر المصنف لـ 0~120 درجة مئوية أو 0~135 درجة مئوية ليس فقط قادرًا على قياس السوائل الساخنة ولكنه مصمم أيضًا للبقاء على قيد الحياة في الصدمات الحرارية أثناء دورات التنظيف. سواء كان المستشعر مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الغذاء أو ABS بدرجة طبية, فإن قدرة وحدة التحكم على معالجة بيانات درجة الحرارة جنبًا إلى جنب مع الإشارة التناظرية هي التي تسمح بحساب معلمات معقدة مثل المقاومة النوعية. بدون بيانات دقيقة لدرجة الحرارة، ستكون البيانات المقدمة بواسطة مستشعر يقيس 0.5 إلى 200 ميكرو سيمنز/سم غير موثوقة، مما يؤدي إلى أخطاء محتملة في التحكم في العمليات وجودة المنتج.
![]()

